Индустријска вест

Глодалица за графит је дизајнирана за већу тврдоћу графита и других материјала, брза челична глодалица је погоднија за обраду меког материјала, оба имају своје карактеристике, морамо изабрати када се комбинује са обрадом. Дакле, који је бољи?

Међутим, обрада глодала, глодало се брже троше, ефикасност обраде није довољна, стопа отпада је висока и други проблеми лако доводе до укупног повећања трошкова акрилне глодалице. Желите да разумно контролишете трошкове, морате да оптимизујете од алата, процеса, управљања опремом и других аспеката интегрисане оптимизације, специфичне методе редакције Зхонгие Да деле следеће.

Резбарење у камену је еволуирало од ручне израде до напредног процеса прецизног инжењеринга. У основи ове трансформације лежи глодалица за резбарење камена, алат високих перформанси посебно дизајниран за сечење, гравирање, обликовање и полирање различитих врста природног и вештачког камена. Ови секачи су пројектовани са индустријским премазима од волфрам карбида или дијаманта, обезбеђујући изузетну издржљивост, брзину и тачност при раду са материјалима као што су гранит, мермер, пешчар и кварц.

У обради метала, алати за заваривање се најчешће користе. Одговарајући избор њихове брзине ротације и брзине помака директно утиче на ефикасност рада, квалитет делова и век трајања алата.

Глодало за Т-уторе, такође познато као глодало за Т-прорезе или полукружно глодало, је критичан алат за обраду Т-прореза и бочних жлебова. Широко коришћен у производњи калупа и механичкој обради, правилно поравнање је од суштинског значаја за обезбеђивање тачности и ефикасности обраде.

Дијамантска глодала су прецизни алати за сечење дизајнирани са поликристалним дијамантским (ПЦД) ивицама, омогућавајући брзо и прецизно уклањање материјала. Ови алати се широко користе у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, производњи калупа и машинској индустрији дрвета, пластике и обојених метала. За разлику од конвенционалних карбидних глодала, дијамантске глодалице пружају врхунску отпорност на хабање, смањују силу резања и дају глатке завршне обраде површине.