Индустријска вест

У механичкој обради и обраду дрвета, комора је заједнички, али пресудни процес. Не само уклања бурре од ивица делова и спречава огреботине, али такође побољшава концентрацију стреса и олакшава накнадну скупштину. Али са толико крупних млинових резача на тржишту, како можете да одаберете праву врсту за вас?

У области механичке прераде, глодалице су алате за резање кључа чије перформансе директно утиче на ефикасност прераде и квалитета радног комада. Дијамантни глодалице и резачи од волфстена челичне глодалице две су уобичајене врсте глодалица, што се значајно разликују у погледу материјала, тврдоће, обима примене и обраде ефеката.

Одабир брзине секача за заваривање је кључни параметар процеса у обради метала, који директно утиче на квалитет заваривања, век алата и ефикасност производње.

Цхарумнинг Цуттер, као неопходан алат у механичкој обради, избор његовог брусног угла директно утиче на ефикасност прераде, квалитет радног простора и век алата. У лице различитих својстава материјала, захтеви за обраду и врсте алата, како научно поставити угао млевења постао је кључ за оптимизацију обраде.

Популаризацијом нумеричке технологије контроле и раст прилагођених захтева, глодалице су се развијали од појединачних алата за резање у свеобухватна решења која комбинују функционалност, ефикасност и креативност.

Као алат за сечење високог перформанси, секач за глодање у карбонским влакнима може се користити за грубо и завршавање композитима карбонских влакана и композита фибергласа. А трајност је релативно висока, што је углавном последица својих одличних својстава материјала и процеса производње.