Који се чешће користи, графитни млински секачи или секачи од гљиве волфране карбида?

У области напредне производње, глодалице су неопходни алати. Када је у питању обрада материјала на тврдом и трошењу,Графитни секачи за глодањеА резачи од гума од волфраних карбида често постају фокус пажње. Дакле, који се чешће користи? Испод Зхонгие Да ће вам дати детаљан увод.

Глосениште од волфраног карбида:

То се обично односи на секач глодања направљеном од волфстен карбида као базног материјала на тврдо легуре. Сам волфстен Царбиде је једињење састављено од угљеника и волфрана, који имају изузетно велику тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на високу температуру. То чини резачима глодања волфрам карбида идеалним за обраду различитих материјала као што су челик, ливено гвожђе, обојени метали и композитни материјали.

Његова широка наношења огледа се у готово свим пољима за обраду метала: од прецизности АУТРИНГ ДИЈЕЛОВА ДО ПРОИЗВОДЊА СКЛАДИХ СТРУКТУРНИХ ДИЈЕЛОВА У ПОДРУЧЈУ АЕРОСПАЦЕ; Од гравирања калупа на прераду металних шкољки за електронске производе, секачи глодања у волфрама су свуда. Веома је свестран и може се прилагодити различитим брзинама сечења и стопи хране, са широким опсегом прераде. Може се рећи да су у великом пољу обраде метала, глодалице од волфстена карбида апсолутни основ, далеко надмашује многе друге врсте глодалица у погледу учесталости употребе и популарности.

Графитни секачи за глодање:

Ово је специјализованији алат, који се углавном користи за обраду графитног материјала. Због својих јединствених физичких и хемијских својстава, као што је висока отпорност на топлоту, висока електрична и топлотна проводљивост, само подмазивање и хемијска стабилност, графит се широко користи у производњи полуводича (као што је прерада фабрике), ЕДМ (електрична опрема за пражњење), литијум-јонски батерија, и друга подручја.

Дизајн и производња графичних секача имају своје посебне карактеристике. Због релативне бритства графитног материјала, прашина се лако генерише током обраде, која поставља посебне захтеве на врхунцу и чипова капацитета алата за резање алата. Стога обично усваја посебне геометријске облике, попут већег угла хеликовања или јединственог врхунског дизајна, како би се смањила сила за резање, спречавање графитне фрагментације и ефикасно уклања графитну прашину како би се избегло секундарно трошење. Поред тога, у циљу заштите животне средине и здравље оператора, уређаји за прикупљање прашине се обично траже приликом обраде графита, који такође поставља веће захтеве на перформансе уклањања чипа глодалице.

Поређење заједничке употребе:

Широк спектар апликација: Глодалице за волфстен карбиде могу обрадити најчешћи инжењерски материјал, који покривају већину области производне индустрије. Примена графитних секача је високо концентрисана у одређеној пољима за обраду графита.

Велики величина тржишта: Пошто је запремина обраде метала много већа од графичне обраде, тржишна потражња за резачима од гума од волфраних карбида огромна је и користе се у готово свакој механичкој радионици. Графитни глодалице углавном служе релативно специјализоване индустрије као што су полуводичи, ЕДМ и нова енергија.

Висока свестраност: Свестраност секача за глодање у волфрамним карбидима чини их "Панацеа" за многе задатке за обраду, док су графитни резачи високо специјализовани алати који се користе само за задатке за обраду графита.

Укратко, секачи од гума од волфстена карбида постали су чешће коришћени алат у области индустријског глодања због широке применљивости и огромне потражње на тржишту.Графитни секачи глодања,С друге стране, играјте незамјењиву улогу у специјализованим областима због свог посебног дизајна и перформанси за графитне материјале. Обоје имају своје предности и служе различитим потребама савремене производње.