Који је процес заваривања заварених глодала?

Заварене глодалице причвршћују карбидне уметке за тело глодала заваривањем, формирајући интегрисану структуру. Комбинујући крутост са економичношћу, они налазе значајну примену у механичкој производњи, обради калупа, аутомобилским компонентама, ваздухопловству и другим пољима. Дакле, да ли знате како се одвија процес заваривања зазаварене глодалицеради? испод,Зхонгие ДаУредник ће вас водити кроз то!

И. Припрема пред заваривање

Прегледајте уметке да ли постоје пукотине или одломљене ивице. Уверите се да прорези резача одговарају димензијама уметка и да немају неравнине или контаминацију уљем. Очистите уметке и уторе органским растварачима попут бензина или алкохола. За масовну производњу, побољшајте чистоћу пескарењем или кључањем у алкалним растворима.

ИИ. Методе заваривања и избор материјала

Уобичајене технике заваривања за глодалице укључују високофреквентно индукционо лемљење, лемљење гасним пламеном и вакуумско дифузионо заваривање. Високофреквентно лемљење је посебно погодно за масовну производњу због своје високе ефикасности. Додатни метали за лемљење обично користе лимове на бази сребра са садржајем сребра не мањим од 35%. Флукс се првенствено састоји од индустријског боракса, који се мора дехидрирати пре употребе. За ситнозрнате легуре са високим садржајем титана и ниског кобалта или танке уметке, уградите компензационе јастучиће од 0,2–0,5 мм ради смањења напрезања при заваривању.

ИИИ. Параметри процеса и оперативне кључне тачке

Контролишите температуру лемљења између 600–800°Ц. Оптимизирајте трајање грејања да бисте избегли претерану брзину или спорост. Осигурајте држач алата током заваривања. Узастопно поставите метал за пуњење, флукс и сечиво. Након равномерног загревања, када се метал за пуњење истопи и исцури, лагано гурните сечиво да бисте уклонили шљаку и поравнајте га пре него што примените притисак док се не очврсне. Заваривање наизменичним зупцима или дијагонално заваривање може се користити за смањење напрезања.

ИВ. Третман након заваривања

Након заваривања, оставите алат да се природно охлади на уређају за заваривање најмање 2 сата пре хлађења ваздухом. Избегавајте брзо хлађење. Након хлађења, уклоните заостали флукс и шљаку. За масовну производњу препоручује се пескарење и третман кипућом водом у трајању од 1-2 сата. Темељно осушите пре оштрења.

Укратко, процес заваривања глодала је високо технички и педантан задатак који укључује више фаза. Строга контрола кључних тачака сваке фазе ефикасно побољшава квалитет завара, продужава радни векзаварене глодалице, и пружа поуздану сигурност за операције обраде.