Који је материјал издржљив за гравирање машина за глодање машина?

Трајност милинаГ Стартери су директно повезани са ефикасношћу и трошковима прераде. Суочени са широким бројем материјала на тржишту, како да изаберете алат за резање који је и издржљив и погодан за специфичне сценарије обраде брине је за многе операторе. Па, који је материјал трајнијигравирањеСекачи глодања машина? Погледајмо са Зхонгие да!

Струја за глодалице велике брзине: Економично, али са ограниченом издржљивошћу

Челик велике брзине један је од најтраживнијих материјала заГравирање машина за глодање машина. Има добру жилавост и отпорност на вибрације, обавља стабилно приликом прераде меких материјала као што су обична дрвета и пена, и релативно је јефтина, што га чини погодним за кориснике са ограниченим буџетима. Међутим, велики брзи челик има релативно ниску тврдоћу и отпорност на хабање. Приликом обраде тврђих материјала или сечења на великим брзинама, ивица је подложна хабању и сузању, што резултира лошем издржљивошћу.

За прецизну обраду или операција високог интензитета са високим захтевима, средњодепљени челични секачи често нису до задатка и често их треба често заменити или учврстити трошкове употребе дугорочно.

Глосенисти карбида: Главни избор за високу издржљивост

Глодалице карбида су тренутно један од најпотребнијих млевених резача. Направљени су од тврдих фаза као што су волфрам карбид и титанијум карбид, као и везива као што су кобалт и имају изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање. Под великим брзим условима сечења, секачи гљиве карбида могу да одржавају добре перформансе сечења, са брзинама сечења неколико пута веће од челика велике брзине, у великој мери побољшања ефикасности прераде. У исто време, они имају одличну отпорност на хабање и радни век далеко већим од оног од високое брзим челичним глодалицама. Стручни резачи од карбида су погодни за обраду различитих материјала као што су дрво, пластично и алуминијумска легура, а представљају главни избор за кориснике гравирања машина.

Иако је иницијални трошак секача гљиве карбида релативно висок, њихова трајност значи да их је потребно мање заменити, чинећи их економичнијим у погледу укупних трошкова. Поред тога, модерне секачи глодања Царбиде често користе технологију премаза како би додатно побољшали отпорност на тврдоћу и хабање, омогућавајући им да остану оштри чак и под озбиљним условима обраде.

Глосени за глодање ПЦД-а: екстремна трајност, али висока цена

ПЦД (поликристални дијамантски) Глодалице су израђени од синтетичког дијаманта и имају изузетно високу отпорност на хартије и хабање, чинећи их једним од најтрајнијег од свих материјала за глодање. Глодалице ПЦД-а су посебно погодне за обраду материјала на високим тврдоћи, као што су алуминијумске легуре, легуре магнезијума и композитних материјала. Дуго могу одржавати оштрију резање, значајно смањење хабања. Међутим, секачи глодања ПЦД-а су изузетно скупи за производњу, коштајући неколико пута или чак десетине пута више од обичних карбида глодалица.

Поред тога, ПЦД материјал није погодан за феромагнетне материјале као што је челик и има лоше отпорност на ударце, чинећи да је склони сечивању када је подвргнут великим утицајима. Због тога се секачи глодалице за ПЦД обично користе само у одређеним ситуацијама у којима је тачност обраде и век алата за резање изузетно важан, као што су висока производна поља као што су ваздухопловна и аутомобилски калупи.

Остали посебни материјали: керамика и ЦБН

Глодалице за керамике имају изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање и погодни су за обраду високе тврдоће, високе чврстоће, материјала за строго-машине попут очврсних челичних и легура високог температуре. Међутим, керамички материјали су ломљиви и имају лошу отпорност на ударце, захтевајући високу чврстину алате и оперативне вештине алата. Једном када се параметри сечења не раде неправилни или ће се утицај појавити, резна ивица је изузетно склона сечу. Стога је обим примене керамичких мљевшаних резања ограничен и углавном се користе у специфичним хигх-енд дискрантним пољима.

Кубични бор нитрид (ЦБН) слични су керамици у томе да имају изузетно високу тврдоћу и топлотну стабилност, што их чини посебно погодним за обраду материјалних материјала који су очврсли челични и хладни челични и хладно очврснули гвожђе. Глодалице ЦБН-а имају одличну високу температуру отпорност и остају оштар под условима сечења високих температура, али су и скупе и нису погодне за обраду обојених материјала.

У сажетку, трајностГравирање машина за глодање машина уско је повезан са својим материјалним својствима. Приликом одабира секача глодања, фактори попут тврдоће материјала који се обрађују, услови смањења трошкова и перформанси алата треба узети у обзир како би се пронашли издржљиви млевени материјал за глодање и постизање ефикасне и стабилне обраде.